Değer Akış Haritalama
Değer akışı haritalama (VSM), yalın yöneticilerin operasyonel mükemmelliği ve müşteri memnuniyetini uygulamaya yönelik bir sistem yaklaşımı benimsemesini sağlayan üst düzey bir araçtır. VSM, tüm süreçler için sürekli iyileştirme yol haritasının omurgasını oluşturur.
Modül İçeriği:
- Değer Akış Haritalama Kavramı ve Amacı
- Değer Katan ve Değer Katmayan İş
- Değer Akış Haritalama Adımları ve Çizim Yöntemi
- Mevcut Durum Değer Akışı Tanımı
- Değer Akış Haritalama Sembolleri – Malzeme Akışı Sembolleri
- Değer Akış Haritalama Sembolleri – Bilgi Akışı Sembolleri
- Değer Akış Haritalama Sembolleri – Genel Semboller
- Değer Akış Haritalama Adımları ve Çizim Yöntemi
- Mevcut Durum Çizme Adımları
- Gelecek Durum Değer Akış Haritalama Kavramı
- Gelecek Durum Değer Akış Haritalama Oluşturulması
- Değer Akışı Haritalamanın Yararları
- Değer Akış Haritası Örnekleri
- İsraf Analizi, Değer Katan ve Katmayan Faaliyetlerin ve Zorunlu İsrafların Belirlenmesi
- İyileştirmeye Açık Konular Listesi Oluşturulması
- Ölçümler ve Performans Metriklerinin Belirlenmesi
Modülün Katılımcılar İçin Kazanımları:
Katılımcı eğitim sonunda:
- Değer akış haritalamanın işletmelerdeki yeri ve önemini kavrayabilecektir.
- Üretim süreçlerini bir bütün olarak ele alıp değerlendirebilecektir.
- İsrafları ve kaynaklarını görebilecek, ortadan kaldırılmaları için plan oluşturulabilecektir.
- Malzeme ve bilgi akışı bağlantısını kurabilecektir.
- Fonksiyonel birimlerin bütününü görerek ve anlayarak çalışmaların bir bütün olarak iyileştirilmelerini sağlayabilecektir.
- Müşteri talebiyle proses üretim sürelerini kıyaslayarak darboğaz prosesleri ortaya çıkartılmasını sağlayabilecektir.
- Ürüne bağlı akış yollarını analiz ederek sürekli akışın sağlanması için çıkarımlarda bulunabilecektir.
- Layout iyileştirme çalışmaları yapabilecektir.
Kimler Katılmalı?
Operasyon / imalat yöneticileri, mühendislik yöneticileri, kalite yöneticileri, kıdemli süpervizörler, mühendisler ve teknisyenler gibi operasyon karar vericileri.