Eğitim Tanıtımı
Kaizen, “sürekli iyileştirme” anlamına gelir ve işletmenin her kademesinden çalışanı kapsayan bir gelişim yaklaşımıdır. Amaç, üretim süreçlerinde küçük ama etkili değişiklikler yaparak daha iyi bir performans elde etmektir. Kaizen; Gemba, öneri sistemleri ve A3 raporlama gibi araçlarla desteklenerek yalın dönüşümün temel yapı taşlarından birini oluşturur.
Neden Bu Eğitimi Almalısınız?
Küçük adımlar ile süreçlerde büyük iyileştirmeler yapmayı öğrenir, kronik sorunların kök nedenlerini tespit ederek kalıcı çözümler geliştirir ve 8D yöntemi gibi araçlarla problem çözme yeteneğinizi güçlendirirsiniz.
Kaizen’in Temelleri
- Kaizen kavramı ve tarihsel gelişimi
- Kaizen’in amacı ve işletmelere sağladığı avantajlar
- Kaizen ve yenilik arasındaki farklar
İyileştirme Yöntemleri ve Araçları
- Ekleme yoluyla iyileştirme
- Ortadan kaldırma yoluyla iyileştirme
- Kaizen ve PUKÖ (Planla – Uygula – Kontrol Et – Önlem Al) ilişkisi
Öneri Sistemi ve Gemba
- Öneri sistemi kavramı ve faydaları
- Kaizen – öneri sistemi bağlantısı
- Etkin öneri sistemi kurma teknikleri
- Gemba kavramı ve Genchi Genbutsu
- Gemba ile problem çözme uygulamaları
A3 Raporlama ve Problem Çözme Araçları
- A3 raporlama tekniği ve uygulama adımları
- Problem çözmede kullanılan kalite kontrol araçları: Pareto Analizi, Beyin Fırtınası, Balık Kılçığı Diyagramı (Ishikawa), 5 Neden Analizi, vb.
8D Metodu
- 8D metodunun kavramı, evreleri ve uygulama adımları
- Kaizen çalışmalarında 8D yönteminin kullanımı
Uygulamalı Bölüm
- Öneri sistemi tasarımı alıştırması
- 8D yöntemiyle Kaizen uygulama çalışması
Bu eğitimi tamamlayan katılımcılar:
- Kaizen’in işletmelerdeki yerini kavrayarak uygulama noktalarını belirleyebilecektir.
- Kronik sorunları tespit edip çözüm için doğru adımları atabilecektir.
- Kök neden analizi yaparak kalıcı iyileştirme çözümleri geliştirebilecektir.
- Proseslerde tutarlılık sağlayarak çıktıların kalitesini koruyabilecektir.
- A3 raporlama tekniği ile karmaşık verileri basit ve anlaşılır raporlara dönüştürebilecektir.
- Balık Kılçığı, Pareto ve 5 Neden gibi analiz tekniklerini uygulayabilecektir.
- 8D metodunu kullanarak sistematik problem çözme becerisi kazanacaktır.
- Operasyon ve üretim yöneticileri
- Mühendislik ve kalite yöneticileri
- Süreç geliştirme uzmanları
- Kıdemli süpervizörler, teknisyenler ve mühendisler
- Yalın üretim ve problem çözme kültürünü geliştirmek isteyen tüm profesyoneller
Başlangıç
(Kaizen ve Problem Çözme Eğitimi)
- Canlı eğitim
- 6 ay kaynak erişimi
- Dijital katılım sertifikası
- Süre: Yarım gün
8 Kasım 2025
11 Nisan 2026
Uzmanlık Paketi
5 Modül Paketi
- Eğitmenle 15 dakikalık birebir görüşme
- Canlı eğitim
- 6 ay kaynak erişimi
- Dijital katılım sertifikası
Danışman Paketi
10 Modül Paketi
- Eğitmenle 20 dakikalık birebir görüşme
- Canlı eğitim
- 6 ay kaynak erişimi
- Dijital katılım sertifikası
Master Program
Tüm Program (20 Modül)
- Eğitmenle 30 dakikalık birebir görüşme
- Canlı eğitim
- 6 ay kaynak erişimi
- Dijital katılım sertifikası
Sıkça Sorulan Sorular
Yalın üretim ve dijital dönüşüm konularında yetkinlik kazanmak isteyen herkes için uygundur.
Tüm eğitimlerimiz online ve canlı olarak gerçekleştirilmektedir. Bu sayede dilediğiniz yerden eğitime katılabilirsiniz.
Satın aldığınız tüm paketlerde, canlı derslerin kayıtlarına ve eğitim materyallerine 6 ay boyunca erişim hakkınız bulunmaktadır. Dersi kaçırsanız bile kaydını daha sonra izleyebilirsiniz.
Evet. Programdaki 20 modülün her biri, kendi başına bir bütün olacak şekilde tasarlanmıştır ve bağımsız olarak alınabilir. Dilediğiniz modülü, istediğiniz sırada seçebilirsiniz.
Evet, web sitesinde belirtilen tüm paket ve modül fiyatlarına KDV dahildir.
Evet, öğrencilere özel tüm paketlerde geçerli %50 indirim uygulanmaktadır. Detaylı bilgi için lütfen “Öğrenci misin?” bölümündeki WhatsApp butonu üzerinden bizimle iletişime geçin.
Tek modül alımlarında geçerli olan erken kayıt indirimi, ilgili modülün eğitim tarihinden 3 hafta öncesine kadar geçerlidir.
Paketi ödeme sayfasında seçmeniz gerekmektedir.
Evet, katıldığınız her modül için dijital katılım sertifikası düzenlenmektedir.
Evet. Şirketinizin ihtiyaçlarına özel olarak modül içeriklerini özelleştirebilir ve grubunuza özel teklifler alabilirsiniz. Yukarıdaki “Kurumsal Teklif Al” sekmesine geçerek formu doldurabilir veya aşağıdaki “Ön Görüşme Talebi” butonu ile bize ulaşabilirsiniz.
Dr. Doğan HASAN
CEO
Yıldız Teknik Üniversitesi Endüstri Mühendisliği Doktora programını 2008 yılında tamamlamıştır. 25 yıllık iş hayatına 1997 yılında Siemens’te Teknik Planlama Uzmanı olarak başlamıştır. 2000 yılında Webasto Termo Sistemleri’nde Üretim Müdürü olarak göreve başlamış, vekaleten genel müdürlüğe kadar yükselmiştir. 2005 yılında tekrar Siemens’e dönmüş dört atölyeden oluşan ön imalat fabrikasının yöneticisi olmuştur. 2010 yılında Almanya’da Siemens fabrikasının kapatılıp Çek Cumhuriyeti’nde açılması projesinde proje yöneticiliği yapmış, daha sonra 2010 yılı sonunda girişimci olarak sanayiciliğe atılmış, elektrik ve otomotiv endüstrisinde yan sanayi olarak faaliyet göstermiş, işletmesine 1. senesinde ERP kurmuş, 2. senesinde IATF16949 belgesini almış, Polonya, Çek Cumhuriyeti, Almanya ve hatta Çin’e ihracat yapmış, ikisi ticarileştirilmiş biri alanında dünyanın en iyisi olmak üzere 4 ArGe projesi yapmıştır.
2014 yılında davet üzerine üniversite-sanayi iş birliğini kurmak için akademik hayata giren Dr. Doğan Hasan bu kapsamda yaptığı ilk proje ile 2016 Verimlilik Ödülleri yarışmasında orta ölçekli işletmelerde 1.’lik ödülünü almıştır. Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı’nın KOBİ’lerde verimliliği artırmaya yönelik projesine destek verdikten sonra Dr. Doğan Hasan ekibiyle birlikte önce Bursa, devamında Kayseri, Gaziantep ve Mersin Model Fabrikal’arın danışmanlığını üstlenerek, model fabrikaların kurulması, eğitilmesi, geliştirilmesi ve Öğren-Dönüş kapsamında danışmanlık hizmetlerinin verilmesi süreçlerini yönetmiştir.